Тех. информация

Подробные опи­сания изделий, информация о при­меня­емости нашей продукции, ее технических ха­ра­ктери­стиках, системе маркировки и условиях эксплуатации.

Рукава резиновые высокого давления с металлическими оплетками неармированные

ТУ 2554-140-05800952-2006/DIN EN 853 ГОСТ 6286-73

РВД с металлическими оплетками неармированные (DIN EN 853)

Смотреть ассортимент данной группы в каталоге

Применяются в качестве гибких трубопроводов в гидросистемах сельхозмашин, гидропроводов строительных, дорожных и коммунальных машин для подачи под высоким давлением гидравлических жидкостей по ISO 6743, бензина, керосина, масел на нефтяной основе, масляных и водных эмульсий, эмульсионных, растворимых и минеральных масел в диапазоне температур от -40°С до +100°С; жидкостей, содержащих воду, в диапазоне температур от -40°С до +70°С; воды с температурой до +70°С.

Экспортное исполнение.
Производство рукавов осуществляется на современном итальянском оборудовании фирмы "VP"
Рукава, выпускаемые по ТУ 2554-140-05800952-2006, являются аналогом рукавов, выпускаемых по DIN EN 853, и предназначены для применения на предприятиях машиностроительного комплекса.

Пример условного обозначения:
Рукав 1ST 12-16 ТУ2554-140-05800952/ DIN EN 853
Рукав с 1-ним слоем металлооплетки тип ST, внутренним диаметром 12мм, рабочим давлением 16МПа.

РВД с одним слоем оплетки

РВД с одним слоем металлооплетки. фото.

Гарантийная наработка рукавов типа 1ST и 1SN при динамических нагрузках – не менее 150 000 импульсных циклов при рабочем давлении.

Технические характеристики:

Стандарт
Тип
Обозначение рукава Внутренний диаметр, мм Наружный диаметр, мм Рабочее давление, МПа(бар) Разрывное давление, бар Мин. радиус изгиба (мм) Масса 1м, кг
 
DIN EN 853
Тип 1ST
1 ST 6-22,5 6,5 15,9 22,5(225) 900 100 0,285
1 ST 8-21,5 7,9 17,5 21,5 (215) 850 115 0,325
1 ST 10-18,0 9,5 19,8 18(180) 720 130 0,405
1 ST 12-16,0 12,7 23,0 16(160) 640 180 0,505
1 ST 16-13,0 15,9 26,2 13(130) 520 200 0,625
1 ST 19-10,5 18,8 30,2 10,5(105) 420 240 0,780
1 ST 25-8,8 25,0 – 26,4 37,1 – 39,1 8,8(88) 350 300 1,150
DIN EN 853
Тип 1SN
1 SN 6-22,5 6,5 13,5 22,5(225) 900 100 0,215
1 SN 8-21,5 7,9 15,1 21,5 (215) 850 115 0,250
1 SN 10-18,0 9,5 17,5 18(180) 720 130 0,150
1 SN 12-16,0 12,7 20,7 16(160) 640 180 0,400
1 SN 16-13,0 15,9 23,5 13(130) 520 200 0,485
1 SN 19-10,5 18,8 27,6 10,5(105) 420 240 0,640
1 SN 25-8,8 25,4 35,6 8,8(88) 350 300 0,970

РВД с двумя слоями оплетки

РВД с двумя слоями металлооплетки. фото.

Гарантийная наработка рукавов типа 2ST и 2SN при динамических нагрузках – не менее 200 000 импульсных циклов при рабочем давлении.

Технические характеристики:

Стандарт
Тип
Обозначение рукава Внутренний диаметр, мм Наружный диаметр, мм Рабочее давление, МПа(бар) Разрывное давление, бар Мин. радиус изгиба (мм) Масса 1м, кг
 
DIN EN 853
Тип 2ST
2 ST 6-40,0 6,5 17,5 40(400) 1600 100 0,420
2 ST 8-35,0 7,9 19,1 35(350) 1400 115 0,465
2 ST 10-33,0 9,5 21,4 33(330) 1320 130 0,595
2 ST 12-27,5 12,6 24,6 27,5(275) 1100 180 0,705
2 ST 16-25,0 15,8 27,8 25(250) 1000 200 0,900
2 ST 19-21,5 18,8 31,8 21,5(215) 850 240 1,100
2 ST 25-16,5 25,0-26,4 38,5 - 40,9 16,5(165) 650 300 1,540
DIN EN 853
Тип 2SN
2 SN 6-40,0 6,5 15,0 40(400) 1600 100 0,350
2 SN 8-35,0 7,9 16,6 35(350) 1400 115 0,400
2 SN 10-33,0 9,5 19,0 33(330) 1320 130 0,510
2 SN 12-27,5 12,6 22,1 27,5(275) 1100 180 0,615
2 SN 16-25,0 15,8 25,2 25(250) 1000 200 0,735
2 SN 19-21,5 18,8 29,1 21,5(215) 850 240 0,920
2 SN 25-16,5 25,4 38,9 16,5(165) 650 300 1,440

Сравнительная характеристика рукавов высокого давления с металлической оплеткой по стандарту DIN EN 853 и по ГОСТ 6286 :

  1. Рукава по DIN EN 853 обеспечивают рабочее давление на 10% выше, чем рукава, изготовленные по ГОСТ 6286.
  2. Рукава по DIN EN 853 имеют четырехкратный запас прочности (4Р), а по ГОСТ 6286 – для типов А,Б,В-трехратный, для Z-четырехкратный запас прочности.
  3. Рукава по DIN EN 853 и ГОСТ 6286 изготовливаются с одной или двумя металлическими оплетками. Рукава по DIN EN 853 изготавливаются двух типов – ST и SN. Рукава типа SN имеют более тонкий наружный слой, что позволяет исключить операцию обточки (снятия наружного слоя) перед сборкой с фитингом.
  4. Рукава DIN EN 853 испытывают по следующим показателям:
    • прочность связи между внутренним слоем и оплеткой;
    • минимальный радиус изгиба;
    • устойчивость к воздействию вакуума;
    • сопротивляемость истиранию;
    • озоностойкость.
  5. Резиновые смеси обеспечивают повышенную стойкость рукавов по DIN EN 853 к воздействию агрессивных сред.

Преимущества линии по производству РВД итальянской фирмы "VP"

  1. Оборудование фирмы VP позволяет осуществлять автоматизированный контроль параметров на всех стадиях технологического процесса:
    • изготовление гибкого дорна (температура экструзии, диаметр, овальность);
    • трощение проволоки (скорость, натяжение проволоки);
    • изготовление камеры и наложение наружного слоя (температура шприцевания, скорость, наружный диаметр – постоянный контроль, толщина стенки и разнотолщинность – при запуске);
    • оплетение рукавов (температура охлаждения, шаг оплетения, скорость – постоянный контроль, диаметр оплетки, количество перегибов – периодически в течение смены, натяжение проволоки – при запуске);
    • забинтовка / разбинтовка (шаг, скорость, нахлест);
    • вулканизация (температура, время, давление – по диаграмме);
    • выбивание гибкого дорна (давление);
    • параметры задаются и поддерживаются программным путем в течение всего процесса изготовления рукавов. Контроль параметров осуществляется обслуживающим персоналом по табло в течение всей смены.
  2. Изготовление рукавов по DIN EN и ГОСТ 6286 на полипропиленовом дорне позволяет:
    • регулировать размеры внутреннего диаметра с учетом поля допуска по НД (на верхнем или нижнем пределе отклонения) по требованию заказчика;
    • выпускать длинномерные рукава. Ориентировочный размер бухты в зависимости от диаметра рукава:
      • диаметром 6, 8 мм – от 30 до 130 п.м.;
      • диаметром 10, 12 мм – от 30 до 100 п.м.;
      • диаметром 16, 19 мм – от 30 до 60 п.м.
  3. Оборудование фирмы VP позволяет осуществлять маркировку рукавов принтером или маркировочной лентой при забинтовке.