Рукава резиновые высокого давления с металлическими оплетками неармированные
ТУ 2554-140-05800952-2006/DIN EN 853 ГОСТ 6286-73РВД с металлическими оплетками неармированные (DIN EN 853)
Смотреть ассортимент данной группы в каталогеПрименяются в качестве гибких трубопроводов в гидросистемах сельхозмашин, гидропроводов строительных, дорожных и коммунальных машин для подачи под высоким давлением гидравлических жидкостей по ISO 6743, бензина, керосина, масел на нефтяной основе, масляных и водных эмульсий, эмульсионных, растворимых и минеральных масел в диапазоне температур от -40°С до +100°С; жидкостей, содержащих воду, в диапазоне температур от -40°С до +70°С; воды с температурой до +70°С.
Экспортное исполнение.
Производство рукавов осуществляется на современном итальянском оборудовании фирмы "VP"
Рукава, выпускаемые по ТУ 2554-140-05800952-2006, являются аналогом рукавов, выпускаемых по DIN EN 853, и предназначены для применения на предприятиях машиностроительного комплекса.
Пример условного обозначения:
Рукав 1ST 12-16 ТУ2554-140-05800952/ DIN EN 853
Рукав с 1-ним слоем металлооплетки тип ST, внутренним диаметром 12мм, рабочим давлением 16МПа.
РВД с одним слоем оплетки
- 1ST: Рукава с одним слоем оплетки из стальной проволоки.
- 1SN: Рукава с одним слоем оплетки из стальной проволоки и более тонким наружным слоем резины специально предназначены для использования без обточки перед опрессовкой.
Гарантийная наработка рукавов типа 1ST и 1SN при динамических нагрузках – не менее 150 000 импульсных циклов при рабочем давлении.
Технические характеристики:
| Стандарт Тип |
Обозначение рукава | Внутренний диаметр, мм | Наружный диаметр, мм | Рабочее давление, МПа(бар) | Разрывное давление, бар | Мин. радиус изгиба (мм) | Масса 1м, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DIN EN 853 Тип 1ST |
1 ST 6-22,5 | 6,5 | 15,9 | 22,5(225) | 900 | 100 | 0,285 |
| 1 ST 8-21,5 | 7,9 | 17,5 | 21,5 (215) | 850 | 115 | 0,325 | |
| 1 ST 10-18,0 | 9,5 | 19,8 | 18(180) | 720 | 130 | 0,405 | |
| 1 ST 12-16,0 | 12,7 | 23,0 | 16(160) | 640 | 180 | 0,505 | |
| 1 ST 16-13,0 | 15,9 | 26,2 | 13(130) | 520 | 200 | 0,625 | |
| 1 ST 19-10,5 | 18,8 | 30,2 | 10,5(105) | 420 | 240 | 0,780 | |
| 1 ST 25-8,8 | 25,0 – 26,4 | 37,1 – 39,1 | 8,8(88) | 350 | 300 | 1,150 | |
| DIN EN 853 Тип 1SN |
1 SN 6-22,5 | 6,5 | 13,5 | 22,5(225) | 900 | 100 | 0,215 |
| 1 SN 8-21,5 | 7,9 | 15,1 | 21,5 (215) | 850 | 115 | 0,250 | |
| 1 SN 10-18,0 | 9,5 | 17,5 | 18(180) | 720 | 130 | 0,150 | |
| 1 SN 12-16,0 | 12,7 | 20,7 | 16(160) | 640 | 180 | 0,400 | |
| 1 SN 16-13,0 | 15,9 | 23,5 | 13(130) | 520 | 200 | 0,485 | |
| 1 SN 19-10,5 | 18,8 | 27,6 | 10,5(105) | 420 | 240 | 0,640 | |
| 1 SN 25-8,8 | 25,4 | 35,6 | 8,8(88) | 350 | 300 | 0,970 |
РВД с двумя слоями оплетки
- 2ST: Рукава с двумя слоями оплетки из стальной проволоки.
- 2SN: Рукава с двумя слоями оплетки из стальной проволоки и более тонким наружным слоем резины специально предназначены для использования без обточки перед опрессовкой.
Гарантийная наработка рукавов типа 2ST и 2SN при динамических нагрузках – не менее 200 000 импульсных циклов при рабочем давлении.
Технические характеристики:
| Стандарт Тип |
Обозначение рукава | Внутренний диаметр, мм | Наружный диаметр, мм | Рабочее давление, МПа(бар) | Разрывное давление, бар | Мин. радиус изгиба (мм) | Масса 1м, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DIN EN 853 Тип 2ST |
2 ST 6-40,0 | 6,5 | 17,5 | 40(400) | 1600 | 100 | 0,420 |
| 2 ST 8-35,0 | 7,9 | 19,1 | 35(350) | 1400 | 115 | 0,465 | |
| 2 ST 10-33,0 | 9,5 | 21,4 | 33(330) | 1320 | 130 | 0,595 | |
| 2 ST 12-27,5 | 12,6 | 24,6 | 27,5(275) | 1100 | 180 | 0,705 | |
| 2 ST 16-25,0 | 15,8 | 27,8 | 25(250) | 1000 | 200 | 0,900 | |
| 2 ST 19-21,5 | 18,8 | 31,8 | 21,5(215) | 850 | 240 | 1,100 | |
| 2 ST 25-16,5 | 25,0-26,4 | 38,5 - 40,9 | 16,5(165) | 650 | 300 | 1,540 | |
| DIN EN 853 Тип 2SN |
2 SN 6-40,0 | 6,5 | 15,0 | 40(400) | 1600 | 100 | 0,350 |
| 2 SN 8-35,0 | 7,9 | 16,6 | 35(350) | 1400 | 115 | 0,400 | |
| 2 SN 10-33,0 | 9,5 | 19,0 | 33(330) | 1320 | 130 | 0,510 | |
| 2 SN 12-27,5 | 12,6 | 22,1 | 27,5(275) | 1100 | 180 | 0,615 | |
| 2 SN 16-25,0 | 15,8 | 25,2 | 25(250) | 1000 | 200 | 0,735 | |
| 2 SN 19-21,5 | 18,8 | 29,1 | 21,5(215) | 850 | 240 | 0,920 | |
| 2 SN 25-16,5 | 25,4 | 38,9 | 16,5(165) | 650 | 300 | 1,440 |
Сравнительная характеристика рукавов высокого давления с металлической оплеткой по стандарту DIN EN 853 и по ГОСТ 6286 :
- Рукава по DIN EN 853 обеспечивают рабочее давление на 10% выше, чем рукава, изготовленные по ГОСТ 6286.
- Рукава по DIN EN 853 имеют четырехкратный запас прочности (4Р), а по ГОСТ 6286 – для типов А,Б,В-трехратный, для Z-четырехкратный запас прочности.
- Рукава по DIN EN 853 и ГОСТ 6286 изготовливаются с одной или двумя металлическими оплетками. Рукава по DIN EN 853 изготавливаются двух типов – ST и SN. Рукава типа SN имеют более тонкий наружный слой, что позволяет исключить операцию обточки (снятия наружного слоя) перед сборкой с фитингом.
- Рукава DIN EN 853 испытывают по следующим показателям:
- прочность связи между внутренним слоем и оплеткой;
- минимальный радиус изгиба;
- устойчивость к воздействию вакуума;
- сопротивляемость истиранию;
- озоностойкость.
- Резиновые смеси обеспечивают повышенную стойкость рукавов по DIN EN 853 к воздействию агрессивных сред.
Преимущества линии по производству РВД итальянской фирмы "VP"
- Оборудование фирмы VP позволяет осуществлять автоматизированный контроль параметров на всех стадиях технологического процесса:
- изготовление гибкого дорна (температура экструзии, диаметр, овальность);
- трощение проволоки (скорость, натяжение проволоки);
- изготовление камеры и наложение наружного слоя (температура шприцевания, скорость, наружный диаметр – постоянный контроль, толщина стенки и разнотолщинность – при запуске);
- оплетение рукавов (температура охлаждения, шаг оплетения, скорость – постоянный контроль, диаметр оплетки, количество перегибов – периодически в течение смены, натяжение проволоки – при запуске);
- забинтовка / разбинтовка (шаг, скорость, нахлест);
- вулканизация (температура, время, давление – по диаграмме);
- выбивание гибкого дорна (давление);
- параметры задаются и поддерживаются программным путем в течение всего процесса изготовления рукавов. Контроль параметров осуществляется обслуживающим персоналом по табло в течение всей смены.
- Изготовление рукавов по DIN EN и ГОСТ 6286 на полипропиленовом дорне позволяет:
- регулировать размеры внутреннего диаметра с учетом поля допуска по НД (на верхнем или нижнем пределе отклонения) по требованию заказчика;
- выпускать длинномерные рукава. Ориентировочный размер бухты в зависимости от диаметра рукава:
- диаметром 6, 8 мм – от 30 до 130 п.м.;
- диаметром 10, 12 мм – от 30 до 100 п.м.;
- диаметром 16, 19 мм – от 30 до 60 п.м.
- Оборудование фирмы VP позволяет осуществлять маркировку рукавов принтером или маркировочной лентой при забинтовке.
